中国经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。模具网CEO、深圳市模具技术学会专家委员罗百辉指出，近10年来，中国模具工业的一直以每年15%左右的增长速度快速发展。目前，长三角的模具市场在中国占有约四成份额，具有举足轻重的地位。随着长三角经济的快速发展，长三角的模具市场越来越被国内外各方人士看好。

　　概况篇

　　近年来，我国模具行业迅猛发展，其地域分布特色也日渐成形。从七大区域来看，华东地区发展势头强劲。2007年我国模具工业规模以上企业累计达到1603家，其中华东地区达到946家，区域总资产达到425亿元，共实现销售收入353.8亿元；2008年1～5月，模具工业规模以上企业达到了1844家，比上年增加了241家，华东地区规模以上企业达到1066家，占到整个行业的57.08%，工业总产值达到195.5亿元，实现销售收入188.48亿元。随着我国模具产业各地区投资加大以及国家政策的支持，华东地区的区域优势将越来越突出。

　　图  2008年1～5月七大区域销售收入对比分析

　　上海篇

　　华东长三角地区模具业发源于上海，20世纪40年代开始，上海模具列全国之首。这一为首地位保持了约40年左右。20世纪50年代开始，一部分上海的模具工人返回浙江和江苏故乡，从而开始了这两个省的模具发展历史。被当地称为“外国铜匠”的模具工一直受到推崇，具有较高的社会地位。随着钮扣、拉链、发夹、鞋子、牙刷以及后来的眼镜、打火机、文具、灯具等花样繁多的小商品的发展，浙江的模具制造从20世纪50年代开始很快的发展起来。开始时主要是工厂自制冲压模、铸造模为主，后来有了压塑料、压铸模、注塑模和吹塑模等。50年代中期开始出现专业模具生产企业。70年代开始出现专业生产模具的乡镇企业，80年代以来大量个体、民营模具加工企业应运而生。上海模具工业的生产虽然一直在发展，但其发展速度形如马鞍，80年代后期及90年代初期曾走入低谷，出现萎缩。90年代后期开始，由于外资和民间资本的介入，发展速度才明显加快。到20世纪90年代后期，随着改革开放政策的不断深入，国家有关部门对模具工业的重视和支持，加上模具行业协会等社会组织的宣传和促进，目前上海模具企业达到3000余家，从业人员10万多人，2007年年产值超过180亿元，年平均增长率超过20%。预计到2010年总产值将达到200亿元左右；进口额从现在的2.9亿元基础上压缩30%，将为行业增加7亿元左右产值，出口额达到1.3亿美元，又将为行业增加6亿元产值。近年来，上海模具工业中，外资已占较大比例，私营企业发展也较快，企业性质结构大致：国有企业6%、民营企业56%、三资企业38%。民营三资企业已成为上海模具工业主力军，已形成了一些在行业中知名度高、特色明显的企业，出口量也逐年增多。上海模具产业将面向6大产业和重点行业，特别是信息（IT）产业和汽车行业，大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模；汽车行业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。2010年，IT行业的模具实现85%国产化，汽车模具实现90%国产化。据初步统计，上海生产汽车冲压、塑料、压铸等模具企业近70家，年产值约20多亿元。民营企业如华庄、屹丰、千缘、黄燕、翔利；合资企业如荻原、伟世通、小糸；台资企业如联恒、宏旭、台丽通、吉泰等大多年产值在5000万元以上，其中有10家企业年产值超亿元，有个别企业年增长率达100%，成为上海汽车模具工业中的主力车。为尽快形成轿车外覆盖件模具自主设计开发和制造能力，上汽集团与美国最大的汽车外覆盖件制造商sekely公司合资成立了上海赛科利汽车模具技术应用有限公司，建立了国内最大轿车覆盖件模具设计和制造基地，总投资9200万美元，年产210副大型模具，现已启动。上海模具工业特点是：企业规模大、技术水准高、模具品种多、互动效应强。上海模具正在高速发展，手机模具、车灯模具、汽车饰件模具、家电塑料模具及模具材料等全国闻名，整个模具市场十分活跃。

　　由于世界500强公司有90%已上海设立了全球采购心或分公司，再加上上海原有强大经济基础，所以使上海模具工业具有强大模具设计、制造能力，高新技术得到广泛应用，模具企业市场竞争力较强。上海模具企业使用着各种代表世界先进水平计算机模具软件。如Catia、UG、Pro/E、Cimatron、Delcam、Moldflow、AutoCAD等，许多企业也应用了CAD/CAE/CAM一体化技术、三维设计技术、ERP、PDM、MIS及INTERMET平台等信息管理技术以及高速加工、快速成型技术、逆向工程、热流道技术、敏捷制造、仿真网络技术等高新技术，不少企业提出了“生产专业化、产品品牌化、企业现代化、市场国际化”企业发展战略。上海模具工业拥有各种先进工业设备，满足上海模具工业发展需要。

　　由于国际上大批知名设备供应商齐聚上海，为上海模具工业腾飞提供高效率、高质量加工设备，如美国摩尔座标磨床、辛辛那提龙门加工心；德国DMG公司各类精密设备；瑞士阿奇夏米尔公司电加工机床；瑞典精密定位基准系统；意大利蓝苞蒂机床；日本牧野、森精机、三菱、沙迪克、大隈等公司精密设备。目前上海已拥有500多台五轴高速铣。

　　上海有强大模具人才培训基地，并建立了人才培训机制。上海除10多所高等院校有模具专业，每年可培训出1000多名模具本科、硕士、博士外，还有20多所培训学校或心，上海劳动局内还有一个投资8000多万元现代模具实训室。上海汽车模具发展迅猛，走了国内同行前列，现有70余家国内有影响力汽车模具企业，生产冲压、塑料、压铸模具，包括覆盖件、仪表盘、内饰件、车灯、发动机缸体、变速箱等汽车零配件。

　　上海还拥有几十条大型冲压流水线，一般汽车模具企业都有龙门数控铣床、五轴数控铣床、高速数控铣床、龙门三座标测量机、三维五轴激光切割机等高精设备。上海率先推行了多项规范、标准，形成了较好模具市场竞争秩序，如“模具价格表”、“模具行业合同文本”、“上海模具行约行规”、“上海模具行业诚信体系”、“塑料注射模标准模架”、“塑料注射模标准模架附加机构”、“上海模具制造工标准”、“上海模具级工教材”、“上海模具高级工教材”。现正制定“上海模具设计师标准”、“上海电切削工标准”、“上海模具技师、高级技师教材”、“压铸模标准模架”、“塑料模、冲压模、压铸模验收标准”。上述一些标准代表了目前国内最高水平模具一种标准。

　　浙江篇

　　由于模具制造在浙江有着悠久的历史和以个体、私营为特点的体制以及以市场为导向的传统，致使浙江省的模具制造业一直得到较快的发展。随着塑料加工、小五金、小家电及电子产品和摩托车等产品的快速发展，80年代后期开始，浙江模具制造业的发展速度随之加快。由于模具工业的发展能对相关产业产生极大的带动作用，随着改革开放政策的不断深入，加之80年代后期开始国家有关部门对模具工业的重视和支持，以及模具协会等社会中介组织的宣传和促进，浙江省内有些地方政府开始将模具工业作为当地的支柱产业加以支持和扶持。如余姚市政府出台了〔2005〕47号文，8款25条，对模具技术提升、标准化、信息化、核心竞争力、改变产品结构、购买机床设备等方面都有具体优惠政策。使浙江模具工业得到更为迅速发展，现在，浙江省的模具市场规模已发展为仅次于广东省的全国第二位，其生产技术水平也得到很快提高。

　　浙江省作为长三角的优势模具工业基地，模具企业主要集中在宁波市和台州市。这两个地区共有模具生产厂点4000多个，其中专业模具生产企业2000多家，从业人员10多万人，模具产值200多亿元。宁波市的余姚、宁海、慈溪及鄞州主要生产塑料模，北仑以压铸模为主，象山和舟山以铸造模和冲压模具为主。宁波市模具总产值已超过140亿元。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥。塑料模具占大多数，模具总产值已超过80亿元。黄岩模具作为浙江地方特产，曾在美国匹茨堡举办的第17届发明展会上发布推广过。金华、温州、杭州、绍兴、嘉兴等地也有一定的实力。金华和温州的模具以自产自用为主，但也有一定特色。例如杭州的中小型精密模具和绍兴的三角带橡胶模具等都较有水平，嘉兴的模具皮纹加工及导向件生产比较出名等。浙江模具工业具有一些明显的特点。一是模具生产企业几乎都是私营企业，机制灵活，发展迅速；二是模具企业相对集中，已形成规模较大的模具市场，能发挥集体优势；三是模具在可满足不同层次用户需求的同时，高水平的模具快速发展，已占有较大比例；四是经过多次创业，已涌现出了一批高素质的骨干重点企业；五是已自然形成专业化分工，主要企业特色明显；六是对当地相关产业的发展起到了十分明显的拉动作用。据罗百辉了解，自2003年开始，浙江省模具产量呈现线性增长速度，截止2008年1～11月，浙江省共生产模具10.6万套，比2007年全年的7.35万套的总产量还要高44个百分点。在全球金融危机的大背景下，上海市和江苏省的企业生产量均有所下滑，浙江省模具产业却保持稳定增长，可见该地区模具产业的的潜力巨大，将不断推动长三角模具产业的发展。

　　以宁波和台州为代表的浙江模具工业近年来一直以每年15%~20%的速度发展，高于全国发展总水平。近年来，浙江模具工业技术水平提高很快。在中国模具工业协会组织的多次评优活动中，优质模具浙江省占了较大的比例。由于模具水平的不断提高，出口量也逐年有较大幅度的增加，已出口到欧美、东南亚、中东、日本、俄罗斯及香港、台湾等国家和地区。模具市场中，商品模具的比例要比全国平均水平高出10个百分点。许多私营企业，在经过艰苦创业和发展之后，有的已形成较大的规模和达到较高的水平，出现了一批中国模具行业中知名度很高的骨干重点企业，其中许多已被认定为高新技术企业，通过了ISO9000国际质量体系认证，特色明显，服务对象明确，客户稳定。模具发展也形成了专业化分工，如黄岩、宁波地区有模具设计公司、模具型腔加工公司、模具材料、模具标准件公司电加工、抛光、装饰皮纹加工、检测、热处理等专业协作加工点。因此浙江省模具制造周期短、成本低、模具产品国内外模具市场具有很强竞争力。模具工业的发展拉动了当地有关产业的发展，效果十分明显。例如宁波和台州的塑料制品、汽车摩托车配件、家用电器等使用模具生产的产品产值已超过400亿元，对当地经济发展起到了很大作用。

　　在模具市场发展到一定规模和水平的情况下，为了进一步发挥团体优势和更好地开展专业化协作，更快地发展模具生产，浙江和江苏不少地方在当地政府有关部门支持下，相继建立了地区性的模具城，对发展当地模具工业起到了积极作用。率先建设模具城的是浙江宁波余姚。余姚模具城开发面积已达到1.2平方公里，总投资10.8亿元，500馀家企业已进城。该模具城2005年销售额已达到15.6亿元（其中模具材料销售额占一半以上）。模具城内具有良好的协作条件，模具城管理委员会具有良好的服务，模具城内的企业享有一些优惠政策，具有很高的生产积极性。余姚模具城也是中国最早建设的模具城，享受较高的知名度，前往参观、考察、洽谈业务的国内外厂商络绎不绝，还先后接待过许多国外模具代表团。模具城的中小企业协作网络适应了模具小批量、多样化的市场需求，加上配套的物流支持及明显的价格优势，因此具有较大的竞争优势。

　　黄岩模具市场自发形成，大都聚集在西城一带，企业占地面积总数已达2500亩。虽然没有正式命名为模具城，但其规模和实力已超过余姚模具城。模具区内已形成功能齐全的社会化协作网络，从模具的设计制造到装配、调试、检测和原材料及标准件供应等，都有专业化程度较高的企业可以协作。紧挨黄岩的路桥，模塑工业园区首期规划用地845亩，投资1.8亿元，将可形成年产工程塑料模550套、鞋模2000套，塑料制品4000吨及其它相关产品的生产能力。拟将黄岩和路桥一起规划起来，统一形成规模更为宏大的模具集聚区，甚至建设国家级模具产业基地的方案也正在酝酿之中。

　　浙江省宁海模具城起步虽然较晚，但发展也很迅速，态势良好。该模具城“十五”规划投资五亿元，占地1500亩。自2000年12月奠基以来，投资1.2亿元的一期工程已竣工，已有130家企业入城，2005年销售已达五亿多元。模具钢和模具标准件交易中心、科研信息中心、人才培训及测试中心和相关的物业管理等配套设施正在使这个模具城迅速形成，成为具有一定规模的模具生产基地。

　　宁波北仑是中国压铸模具生产最为集中的地区。为确保北仑模具企业拥有足够的发展空间及企业积聚所产生的集体优势，占地1000亩的北仑模具城规划已开始实施。该模具城将分为模具设计培训功能区、模具热处理中心区、模具精密制造区、国内外重点企业落户区四大功能区域，将模具制造企业、配套辅助企业和研究开发机构等集中于模具城内相互协作，形成以压铸模具为特色的模具生产基地。宁海模具城占地1500亩、规划投资5亿元，已有150家企业入城，2007年销售已达10亿元。模具钢模具标准件交易等心相关物业管理设施使模具城迅速形成，并成为有一定规模生产基地。 北伦我国压铸模具生产最为集地方，占地100亩模具城将分为模具设计培训功能区、模具热处理心区、模具精密制造区、国内外重点企业落户区等四大功能区域，将模具制造企业、配套辅助企业研究开发机构等集于模具城内相互协作，形成以压铸模为特色生产基地。黄岩模具市场自发形成有20多年历史、大部聚集西城一带，占地面积已达3000亩地。模具区内已形成功能齐全社会协作网络，从设计、制造、装配、调试、检测原材料及标准件供应等，都有专业化程度较高企业操作。路桥模塑园区首期规划用地845亩，投资1.8亿元，可年产塑料模550套、塑料制品4000吨。黄岩路桥连成一片，将形成规模更大模具集聚区。浙江其他地区如萧山、温州、金华、永康等地也构建模具园区。

　　江苏篇

　　江苏省模具工业的发展虽然也有较悠久的历史，但主要发展期是80年代和90年代。总体上，江苏省的模具发展稍后于浙江省，私营模具企业比浙江少许多。江苏苏州目前有各类模具厂2000多家，模具加工点1000多个，模具年产值100多亿元，2007年出口模具1.92亿美元比2006年1.32亿美元增加了45.5%，模具业成为该市新兴工业之一。日本、韩国、新加坡、法国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业在江苏省占的比重很多，民营模具企业也不少；苏州兰佩铸造、远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模，昆山中大模架、昆山精密模具标准件、昆山华星模具导向件等企业专业生产各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等标准件。

　　江苏省的精密冲压模具在全国占有最重要的地位，注塑模具、铸造模具和汽车覆盖件模具在国内也占重要地位。江苏省的模具主要集中在苏、锡、常一带及南京市，江阴、镇江、徐州、杨州等地已有一定力量，全省模具产值超过80亿元。苏州、无锡等地电子信息产业迅猛发展，形成了手机、照相机、笔记本电脑、液晶电视机等IT业模具产业，集成电路引线框架模具，以及集成电路塑封模具等精密复杂模具产业。南京长江、无锡国盛、微研、昆山鸿准、华富等企业生产电子元件产品精密级进模，苏州兰佩铸造、远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模铸造模，常州华威亚克企业生产家电精密注塑模，南京南汽模具、江阴万奇企业、苏州汇众生产汽车覆盖件模具，沙家浜玻璃模具闻名遐迩，武进轮胎模具众多，昆山大型模架，镇江船山精密模具标准件远销全国各地。

　　江苏省模具实验区于1998年昆山建成，现进驻企业500余家，年产值40多亿元，已建成集模具制造、模具标准件、材料、设备、教育培训、配套服务等比较完善产业体系，形成了模具技术研究开发、成果转换、产业化为一体高新技术示范基地。昆山还有仕泰隆机械模具城，她将一个以机械模具为核心配套产业交易平台。还有一个昆山国际模具城，正建设。 苏州浒关工业园成立了苏州高新国际模具城，首期开发27.2ha，二期开发106.7ha，规划成立模具材料交易心，设备演示心、设计心、信息心、检测心、热处理心、制造心人才培训心等8大心。常州武进高新区成立了江苏长三角模具城，投资2.5亿元，占地面积10ha，重点建设“五大服务心”。淮安已建设仕泰隆模具城，这将苏北大地形成一个新模具生产基地。

　　江苏模具有6大特点：1、模具发展迅猛，装备水平模具水平有很大提高。2、模具不断地优化，大型、精密、复杂模具所占比重明显提高。3、模具标准化、商品化、专业化进程加快，推动了模具发展。4、企业数字化、信息化技术得到重视，研发周期明显缩短。5、企业自主创新得到重视，品牌模具正逐步形成。6、具有集聚效应模具城发展势头强劲。   

　　安徽篇

　　华东其它地方模具发展比江苏更晚一些。安徽省模具工业近年来发展也很快，现在已达到15亿元以上的规模。安徽模具主要集中在铜陵、合肥、芜湖、滁州和宁国。铜陵的塑料异型材模具和塑封模目前都列全国首位。滁州已成为冰箱吸塑发泡模具的重要制造基地，宁国是橡胶模具聚集区，宣州和芜湖主要是薄板冲压模具，是汽车零部件的重要制造和供应基地，蚌埠市的厚板冲压级进模具独具特色，合肥市在注塑模、汽车模具和快速制模上有一定优势。安徽目前拥有一批国内知名度较高的模具产品，如洗衣机和空调器大型腔注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进模等，有的市场占有率高达30%以上。汽车结构件和内饰件模具已稳定用于上海大众新车型开发；橡胶轮胎模具被国内各大轮胎企业认可；模具标准件、模具材料基地也已形成。一批有活力的民营模具企业正在崛起，模具制造的聚集区域正在形成。

　　山东篇

　　山东省近年来发展也较快，模具工业出现国有、民营企业齐头并进的局面，海尔、海信生产的大型家电模具在国内处于领先地位，产品达到国际先进水平，海尔模具公司现向汽车大型注塑模具方向发展，产值达到3.5亿元。爱开模具几乎全部出口。福田潍坊模具、墨吉泰、泰利、烟台汽模、旭海汽模、寿光万龙等一批汽车模具企业，总产值已占山东市场的40%。豪迈机械公司独创生产的大型全钢子午线橡胶轮胎活络模具，产值达2.5亿元，还大量出口。另有万通模具公司2年历史仅总产值就达到2000万元，为民营企业发展走出了一条新路子。现全省已形成一套完整的汽车模具配套生产链，达到20亿元以上的规模。山东省的模具主要集中在青岛、烟台、潍坊和即墨。青岛以塑料模为主，烟台、潍坊和即墨的汽车覆盖件模具力量较强。烟台的快速经济模具及小型精密模具和龙口的铝材挤出模闻名全国。

　　福建篇

　　近年来数以千计的私营企业在福建诞生，外资企业也有较快发展，有的已达到较大规模。福建模具主要以泉州、石狮等地的家电注塑模和鞋模为主，其中以厦华、宏达、福模、晋江光宇、东方、福日、新光、胜亚、鑫文达、麦士德等为代表的公司已成为国内知名的模具企业。有部分模具企业达到了国际先进水平。福建省已成为我国十大进出口模具省市之一，2004年福建省进口模具7513万美元，出口模具1302万美元，2005年上半年进口模具2663万美元，出口模具785万美元。另外福建模具人才培育方面颇具规模，如福州大学、福建工程学院、福建信息职业技术学院等。福建省的模具呈现出一派蓬勃发展的景象。

　　江西篇

　　江西的模具工业发展，相对较慢，力量较弱。早在1989年,国务院颁布的《当前产业政策要点的决定》中,在重点支持技术改造的产业、产品中，已把模具制造列为机械工业技术改造序列的第一位，从而确定了模具工业在国民经济中的重要地位。据罗百辉了解，近年来，江西省对模具工业的发展十分重视，涌现了一批优秀模具企业，如江西华伍起重电器有限责任公司、道道模具制造厂、江西荣华实业有限公司、江西省安域玻璃有限公司、南昌扬子建材模具厂江西省南昌市青山湖区扬、江西晋升模具设计中心、南昌市方圆激光刀模厂、南昌科勒有限公司、拓鑫塑料制品有限公司、江西威克模具公司、九江模具厂、九江玻璃模具厂、景德镇第一模具厂、景德镇模具厂、德安模具附件厂、南昌安义特种模具厂、南昌模具厂、江西省模具研究开发中心等。江西省2009年将进一步健全和完善高新技术成果产业化项目推荐评审机制、扶持投入机制、成果考核评价机制，整合财政性资金2亿元，新扶持30个高新技术成果产业化项目。抓好100个重点创新型企业的发展。积极组织开展技术攻关，重点抓好铜材料及制品、陶瓷材料及制品、民用直升机、半导体发光材料及制品等12类重大战略性产品的技术创新，争取在关键技术研发方面有新的突破。

　　展望篇

　　在中国模具工业前景总体看好的形势下，处于全国先列的华东模具工业前景更好。由于地方政府（如宁波、黄岩、昆山等地）把模具工业作为当地的支柱产业或重点发展的产业进行支持和扶持，加上广大模具企业加速发展的积极性，因此可以预测华东模具工业未来的发展速度仍将高于中国的平均水平。

　　华东模具出口前景也很好。虽然以广东为主的华南占去了出口模具的半数，但华东的出口模具也占了出口总量的40%。按省市分，上海、浙江、江苏、福建2005年的出口量分别排在全国的第二、三、四、五位，其比例为12.1%、11.3%、9.3%和3.2%。在进口方面，2005年，江苏、上海、山东、福建、浙江、安徽分别进口了2.34亿美元、1.66亿美元、0.62亿美元、0.61亿美元、0.47亿美元和0.32亿美元。这也可看出华东模具市场比较发达的一方面。

　　由于模具工业高速发展，华东各地现在已经遇到人才不足、装备较差、标准化程度较低、发展不平衡等问题。这些问题今后相当长一段时间内仍将存在。为了提高装备水平和发展生产能力，各种模具加工设备及软件等在华东模具市场上将继续旺销。其中模具CAD/CAE/CAM和CAPP、PDM、ERP等软件，以及其一体化、智能化的信息集成生产技术，包括高速铣削在内的快速制模技术及设备，高性能电加工技术及设备，精密测量技术及设备，先进的模具型腔表面处理技术及设备，深孔加工和试模设备，热流道技术及其组件和系统，高质量的模具材料及模具标准件等都将成为众多模具企业竞相购买的对象，市场容量很大。其它为模具服务的产品市场也同样有很大容量。

　　华东模具工业高速发展中，目前还存在企业管理欠佳、文明生产较差、各地模具水平差距较大、市场不够规范等现象。一切不适应市场经济发展的不足之处，将通过国内外各种交流与合作，在国际国内两个市场的相互融通中逐步得到改善。

　　展望未来，华东模具企业将越来越多的采用高新技术和先进适用技术，模具水平和技术含量将进一步提高，模具专业化生产和模具城将继续发展，模具市场进出口将进一步活跃，整个模具工业将在较长的一段时间内得到持续高速发展。